経営者・経営層の方へ
- 工事全体のムリ・ムダを可視化し、収益性を向上
- データに基づいた意思決定でリスクを管理
- 人材不足・働き方改革への対応を加速
Business
デジタルツインが「現場の頭脳」となり、計画・施工・
計測・最適化のサイクルを回し、
最適・安全・効率的な施工を実現します。
大型機材の持ち運びや測量準備に半日以上、さらに計測時の出戻りの発生など手間のかかっていた測量が、
ドローンやスマートフォンで、その場で簡単測量。現場を止めずにすぐに三次元データ化。
成果例測量準備の時間を大幅削減し、現場の安全性も向上。
計測したデータを持ち帰り、点群化の処理を待つ必要があった現場が、その場で、最新地形の3Dモデルを生成。
計測してからわずかな時間で、次の工程に進める。
成果例土量計算をするための不要物除去もAIが自動で行い、そのまま使える鮮明なデジタルツインに変換。処理を待つ時間がなくなる。
図面で照合するしかなかった現場が、測量データと設計データを1つの画面に重ねたデジタルツインに。
施工するための3Dデータが生成され、すぐに最適な施工計画に取り組むことができる。
成果例ある現場では、設計上14,100㎥だった土量が、実測では17,600㎥。
着工前に差を把握できれば、残土処分費の超過も工期の遅れも防げる。
経験と勘に頼り、何日もかけて手計算していた施工計画が、3Dシミュレーションに。
土量、重機の建設機械の組み合わせや台数、運搬ルートなど最適な工程を着工までに何通りも試せる。
成果例ダンプ20台で足りると考えていた現場が、シミュレーションでは30台が必要と判明。
掘削機の稼働率は57%から68%へ、1日の施工土量は522㎥から758㎥へ改善し、工期を年内に収めた。
丁張りを頼りに、腕に頼って進めていた施工が、3Dデータを建設機械に転送し、マシンコントロール施工に。
施工中も計測を続けることで、進捗と残りの仕事量を正確に把握し、計画を更新し続けられる。
成果例計画と現場のズレをその都度なくすことで、手戻りとダブルハンドリングを最小化。
ICT施工では、従来187.5人日かかっていた工事が129.0人日に短縮された実績もある。
個々の工程を便利にするだけでなく、
建設生産プロセス全体を
データでつなぎ、
現場全体の最適化を目指します。